La válvula de esclusa de aire giratoria tipo estrella- sirve como componente principal para la descarga de cenizas, el suministro de aire y la alimentación de material en sistemas de eliminación de polvo y otros equipos industriales. Es adecuado para manipular materiales tanto en polvo como granulares y se utiliza ampliamente en diversos sectores industriales, incluida la protección ambiental, la metalurgia, los productos químicos, el procesamiento de granos y la producción de alimentos.
La válvula de esclusa de aire giratoria de tipo estrella- (también conocida como alimentador de rueda-rígida, alimentador de estrella, válvula de esclusa de aire o alimentador giratorio) se emplea ampliamente en las industrias de materiales de construcción, metalurgia, química y de energía eléctrica como mecanismo de descarga de cenizas-para las tolvas de diversos sistemas de eliminación de polvo. Basándose tanto en la fuerza gravitacional del material como en la acción mecánica de los componentes de trabajo del alimentador, descarga eficientemente el material desde un contenedor de almacenamiento y lo alimenta de manera continua y uniforme a la unidad de procesamiento posterior. También puede funcionar como dispositivo de alimentación o descarga para varios molinos, secadores, silos de almacenamiento y equipos similares, lo que lo hace adecuado para manipular materiales secos, en polvo o granulados- finos.
El conjunto de descarga consta de tres componentes principales: un motor eléctrico, un reductor de rueda de pasador-cicloidal y una válvula de descarga de cenizas- giratoria.
(1) Al utilizar el principio de rotación planetaria, los ejes de entrada y salida están alineados en el mismo eje. Además, la unidad presenta un diseño único que permite el acoplamiento directo e integrado con el motor, lo que da como resultado una estructura compacta, una apariencia moderna y estéticamente agradable, un tamaño reducido y un peso ligero.
(2) Ofrece un rendimiento de sellado superior, garantiza una alimentación uniforme y estable, funciona suavemente durante la descarga, genera poco ruido, experimenta fallas mínimas, cuenta con una larga vida útil y exhibe una alta resistencia al desgaste.
(3) Los cojinetes y la caja de engranajes están ubicados lejos del cuerpo de la válvula para evitar la exposición a altas temperaturas y contaminación por polvo. Además, las cubiertas de los extremos delantero y trasero cuentan con excelentes capacidades de sellado, evitando fugas de polvo y extendiendo así la vida útil de los componentes mecánicos y el sistema de lubricación.
(4) Posee una gran capacidad de sobrecarga y baja inercia rotacional, lo que lo hace muy adecuado para aplicaciones que implican arranques y paradas frecuentes, así como operación bidireccional (hacia adelante y hacia atrás).
(5) Los motores-para fines especiales-como motores-a prueba de explosiones, de frecuencia-variable, de velocidad{5}}variable o de grado-náutico-se pueden configurar según los requisitos del usuario para satisfacer necesidades operativas específicas. Además, la composición del material de la unidad se puede personalizar especialmente según las especificaciones del usuario para proporcionar características como resistencia a altas-temperaturas, resistencia a la corrosión, construcción de acero inoxidable, cuchillas flexibles o impulsores-a prueba de explosiones.
