La espuma actúa sobre el polvo mediante una cobertura, humectación y adhesión efectivas, lo que reduce significativamente las concentraciones de polvo en los frentes mineros. Esto mejora enormemente el entorno de trabajo en los sitios de excavación, mejora la eficiencia operativa del personal subterráneo y reduce efectivamente la incidencia de neumoconiosis entre los trabajadores mineros de primera línea.
En comparación con otros métodos de supresión de polvo húmedo, la supresión de polvo con espuma reduce el consumo de agua entre un 50% y un 80%, mientras que su eficiencia de supresión de polvo es de 3 a 5 veces mayor que la de la pulverización de agua convencional. La supresión de polvo con espuma posee las siguientes características:
1. La espuma proporciona una cobertura-sin espacios sobre las fuentes de polvo, evitando fundamentalmente que el polvo se propague hacia afuera.
2. Una vez que el líquido se transforma en espuma, su volumen total y su superficie aumentan sustancialmente; esto mejora la eficiencia de la colisión entre la espuma y las partículas de polvo, purificando así el ambiente de trabajo en los frentes mineros subterráneos.
3. Las películas líquidas dentro de la espuma contienen aditivos especializados que alteran rápidamente las propiedades humectantes de las partículas de polvo, acelerando la velocidad a la que el polvo se humedece.
4. La espuma presenta una excelente adherencia; Al entrar en contacto, las partículas de polvo son rápidamente capturadas y unidas por la espuma.
5. Suprime las chispas generadas por la interacción entre las puntas de corte de la rozadora y los estratos de carbón y roca circundantes, eliminando así el riesgo de accidentes por explosión de gas y polvo de carbón como resultado de dichas chispas.
6. Implica un bajo consumo de agua, lo que evita el problema del hundimiento de las rozadoras-a menudo causado por el uso excesivo de agua asociado con la-supresión del polvo de niebla-y, en consecuencia, aumenta la eficiencia operativa.
7. Ofrece una alta eficiencia de eliminación de polvo, lo que mejora significativamente la visibilidad para los operadores de rozadoras, elimina los riesgos de seguridad asociados y mejora tanto la calidad de la sección transversal excavada- como la eficiencia general de la producción.
