Descripción general del desarrollo de la tecnología de eliminación de polvo: La aplicación y el desarrollo de la tecnología de eliminación de polvo están estrechamente vinculados al proceso de industrialización en mi país. Las tecnologías de eliminación de polvo generalmente abarcan la eliminación de polvo mecánica, la eliminación de polvo húmedo, la eliminación de polvo electrostático y la eliminación de polvo con cámara de filtros.
La eliminación mecánica de polvo utiliza sedimentación gravitacional, inercia o fuerza centrífuga para separar las partículas de polvo. Su eficiencia de eliminación suele ser inferior al 90%; Si bien se caracteriza por una menor eficiencia, ofrece baja resistencia y es energéticamente-eficiente.
La eliminación de polvo húmedo emplea el principio de la depuración por contacto de gas-líquido para transferir partículas de polvo de una corriente de gas-cargada de polvo a un medio líquido, eliminando así el polvo del gas. Su eficacia de eliminación es ligeramente superior a la de los métodos mecánicos, pero conlleva el riesgo de provocar una contaminación secundaria a través del líquido de lavado.
La eliminación de polvo electrostático implica hacer pasar gas-cargado de polvo a través de un potente campo eléctrico para cargar eléctricamente las partículas de polvo. A medida que las partículas pasan entre los electrodos que recogen el polvo-, las placas de electrodos positivas o negativas correspondientes atraen y absorben partículas cargadas positiva o negativamente, eliminando así el polvo de la corriente de gas. Los precipitadores electrostáticos ofrecen una alta eficiencia de eliminación; sin embargo, su eficiencia se ve significativamente influenciada por la resistividad eléctrica del polvo, lo que puede provocar un rendimiento inestable. Desde la década de 1990, los precipitadores electrostáticos se han aplicado ampliamente en el control de la contaminación de los gases de combustión en entornos caracterizados por altas temperaturas, grandes volúmenes de gas y condiciones operativas complejas-como en plantas de energía térmica y hornos de cemento.
La eliminación de polvo con sistema de bolsas utiliza medios filtrantes fibrosos para capturar partículas sólidas de corrientes de gas cargadas de polvo-, formando una "torta de filtración" de polvo acumulado. Esta torta de filtración sirve luego como capa filtrante adicional para capturar partículas de polvo aún más finas, logrando así una eliminación de polvo altamente eficiente. La tecnología de cámara de filtros puede lograr consistentemente eficiencias de eliminación muy altas, con niveles de emisión de polvo potencialmente inferiores a 5 mg/m³; además, su eficiencia no se ve afectada por las características del polvo como la resistividad eléctrica. Generalmente, las partículas de polvo con un diámetro inferior a 10 micrones (es decir, partículas inhalables) suponen un riesgo importante para la salud humana; Los filtros de mangas demuestran una eficiencia de separación muy alta para este tipo de partículas inhalables. El ámbito de aplicación de los filtros de mangas en el tratamiento de la contaminación de los gases de combustión a temperaturas normales (<120°C) has been steadily expanding.
Con el avance continuo de tecnologías-como los medios filtrantes resistentes a altas-temperaturas-y los sistemas de limpieza por chorro-pulsivo-los filtros de mangas están ganando una aplicación cada vez más generalizada en el tratamiento de corrientes de gases de combustión de alta-temperatura y alta-concentración, gracias a su rendimiento superior de eliminación de polvo. Con el ritmo acelerado de la industrialización y la urbanización, la contaminación del aire en mi país se ha vuelto cada vez más grave y las normas de emisión de contaminantes atmosféricos se han vuelto cada vez más estrictas. En consecuencia, los dispositivos de eliminación de polvo de alta-eficiencia-específicamente los precipitadores electrostáticos y los filtros de bolsa-han ganado una aplicación generalizada. Actualmente, la precipitación electrostática y la filtración con bolsas representan las principales tecnologías de eliminación de polvo en mi país.
En comparación con los precipitadores electrostáticos, los filtros de mangas ofrecen claras ventajas en términos de conservación de energía y reducción de emisiones. Dado el contexto de normas nacionales de emisiones cada vez más estrictas, la adopción de filtros de mangas está a punto de convertirse en la principal estrategia para controlar la contaminación por polvo.
Descripción general de la industria de equipos de eliminación de polvo: los equipos de eliminación de polvo se utilizan principalmente en industrias caracterizadas por una contaminación severa por polvo-como cemento, acero,-metales no ferrosos, energía eléctrica, maquinaria, productos químicos e incineración de desechos. La trayectoria del valor de producción total de la industria de equipos de eliminación de polvo está estrechamente entrelazada con el entorno económico nacional y global, así como con el estado de desarrollo de las industrias transformadoras. En los últimos años, el valor de producción total (ingresos por ventas) de equipos de eliminación de polvo de mi país ha experimentado fluctuaciones; Al pasar de 13.998 millones de RMB en 2005 a 29.007 millones de RMB en 2008, la industria logró una tasa de crecimiento anual compuesta del 27,49%. En 2009, afectados por la crisis financiera mundial, las tasas de crecimiento de sectores clave-incluidos el cemento, el acero,-los metales no ferrosos y la maquinaria-experimentaron una fuerte caída; el valor de producción de ciertas industrias incluso se contrajo, lo que resultó en una ligera caída temporal en el valor de producción total de la industria de equipos de eliminación de polvo de mi país.
